Транспортно-розвантажувальні роботи у 2026 році: що означають 5 мільйонів фабричних роботів у світі для транспортування матеріалів

24 вересня Міжнародна федерація робототехніки (IFR) опублікувала звіт World Robotics 2026. Головна цифра: у 2025 році глобальний запас працюючих промислових роботів досяг рекордних 5 мільйонів одиниць, збільшившись на 9%. Заводи встановили понад 600 000 нових роботів за рік, що на 11% більше.

Більшість із цих роботів не роблять нічого гламурного. Велику частку піднімайте, переміщуйте, пакуйте та складайте. Якщо ви керуєте заводом або складом, більш корисним є питання про те, як змінюються ці цифри для роботи на вашому поверсі.

Варто знати кілька моментів зі звіту:

Китайвстановили 354 000 роботів у 2025 році, що на 20% більше, що становить 59% глобальних розгортань.

TheСШАвстановлено майже 38 500 одиниць, що на 12% більше, і обійшло Японію на друге місце.

Європаросте повільніше. Німеччина, найбільший європейський ринок, впала на 8% до менше 25 000 одиниць.

IFR прогнозує, що кількість установок зросте на 9% до 655 000 одиниць у 2026 році та досягне 806 000 до 2029 року.

IFR пов’язує цей попит з кількома факторами: більш стійкими ланцюжками поставок, переміщенням виробничих потужностей, нестачею робочої сили та демографічними змінами. Це також вказує на штучний інтелект, машинний зір і простіше програмування, які знижують вартість роботи робота.

IFR не розбиває ці цифри на обробку заявки, тому те, що слідує, є нашим читанням, а не статистикою.

Роботи з обробки, такі як палетування, пакування ящиків, завантаження машини та передача деталей, є повторюваними, фізично важкими та важкими для персоналу. Коли виробник нарощує нові потужності на високооплачуваному-ринку або намагається найняти працівників на кінець черги, це часто перші автоматизовані роботи.

У випуску IFR для США також відзначається зростання кількості роботів, встановлених у харчових продуктах і напоях, на 30% до приблизно 2900 одиниць. На таких заводах часто змінюють продукт і змішане пакування. Їм потрібні гнучкі в налаштуванні роботи, а не тільки швидкі.

Перш ніж порівнювати бренди, перевірте п’ять речей:

Корисне навантаження, включаючи захват.Додайте вагу кінця--інструмента до найважчого продукту. Розміри робота відповідно до цієї суми, а не продукту.

Досяжність.Нанесіть на карту піддон, конвеєр і точку забору. Reach вирішує, чи може один робот обслуговувати дві палетні станції.

Слід.У переповненій камері компактна основа та зап’ястя, які можуть працювати у вузьких місцях, важливі не менше швидкості.

Кабелі та перешкоди.Порожнисті -конструкції рукоятки з кабелями, прокладеними всередині рукоятки, запобігають зачепленню за сусідніх роботів чи світильники.

Безпека та обслуговування.Запитайте про архітектуру-аварійної зупинки та про те, наскільки легко можна обслуговувати робота.

Серія роботів-перевантажувачів CRP охоплює кілька класів навантаження:

Настільні та компактні роботинаприклад CRP-RS10-20Z40. Він випускається з довжиною 800 мм і 1000 мм, з максимальним корисним навантаженням 20 кг. CRP-RS08-10Z40H пропонує довжину плеча 600, 700 або 800 мм і до 10 кг. В обох використовується конструкція високої жорсткості, спрямована на швидку, точну та малошумну роботу.

Мало{0}}роботинаприклад CRP-RH14-10. Його конструкція безпеки включає плату аварійної зупинки, незалежну від системи керування, з реле примусового-роз’єднання для дволанцюгової аварійної зупинки.

Роботи-з великим навантаженнямдля більш важкої роботи. CRP-RH26-165/185/210 має розмах плечей 2,6 м, а CRP-RH32-130 — 3,2 м. В обох використовується порожниста рука з вбудованим-кабелем для зап’ястка, тому рука не зачіпається за сусіднє обладнання. CRP-RP24-130 додає функції компенсації сили тяжіння, адаптації навантаження та функції ST, стани яких CRP призначені для підвищення точності та скорочення часу циклу в типових робочих умовах.

6-осьові пакувальні роботи CRP охоплюють вантажопідйомність від 6 кг до 20 кг і довжину рук від 900 мм до 2000 мм, тож один постачальник може виконувати низку легких і важких завдань.

Почніть зі свого найважчого, найнезграбнішого виробу та рухайтеся назад до робота. Потім підтвердьте час циклу кресленням макета, а не брошурою. Якщо ви надішлете нам вагу продукту, шаблон піддона та цільову пропускну спроможність, наші інженери зможуть запропонувати відповідну модель і макет.

Готові автоматизувати свою лінію обробки?Надішліть запит на технічну консультацію команді CRP.

Зв'язатися зараз

Джерело: Міжнародна федерація робототехніки, прес-реліз World Robotics 2026, 24 вересня 2026 р.