Від точкового--навчання до налаштування параметрів: Графічна технологія лазерного різання CRP Роботи для лазерного різання CRP

 

У програмах лазерного різання довгий час залишалися вузькі місця в ефективності програмування, точності різання та швидкості різання. Зіштовхнувшись із замовленнями, що включають маленькі кола, неправильні форми та партії з високим-змішуванням, малим-об’ємом, оператори досі покладаються на ручне{3}}за-навчання. Кожне перемикання на нову частину означає ще один раунд планування шляху та налаштування-положення точки. Результат: тривалі цикли навчання для кваліфікованих спеціалістів, тривалий час програмування, точність-шляху різання, обмежена послідовністю ручних операцій, і швидкість різання, яку важко підтримувати стабільною -, усе це ще більше обмежує загальну ефективність лінії.

 

Лазерні ріжучі роботи CRP вирішують це за допомогою нового «графічного механізму різання» та супутнього графічного процесу різання, що забезпечує ефективність програмування та ефективність різання одночасно: графічний процес різання вирішує проблему громіздкого, низько{0}}ефективного програмування, тоді як графічний механізм різання підвищує точність і швидкість різання - разом із переходом лазерного різання від «ручного навчання» до «налаштування параметрів».

 

CRP-RA27-50-J механізм різання відео - Chengdu CRP Robotics

 

Від «точкового--навчання» до «налаштування параметрів»

 

CRP-RA18-20-J механізм різання відео - Chengdu CRP Robotics

 

За традиційного підходу оператори повинні «навчати» робота кожну точку вручну, одну за раз - процес, який потребує особливого часу-, коли шлях складний. Перехід на іншу заготовку означає початок процесу заново. Розширений час програмування не тільки споживає робочу силу, але й ускладнює виробничим лініям йти в ногу з високими-змішуваннями, малими-вимогами щодо обсягів.

Графічний процес різання повністю змінює цю логіку: замість того, щоб навчати точку за точкою, оператори просто вводять тип форми, розміри, положення та параметри процесу безпосередньо в інтерфейсі. Коли система отримує цю інформацію, вона автоматично генерує програму різання -, яка стискає процес, який колись тривав понад десять хвилин, до кількох секунд.

 

Покриття та точність

Графічний механізм різання підтримує загальні площинні геометрії, такі як повні кола, прямокутники, правильні багатокутники та круглі (іподром) форми, охоплюючи діаметри різання від 2 мм до 60 мм - діапазон, достатньо широкий, щоб обслуговувати все, від мікро-точних деталей до стандартних-заготовок. У межах цього діапазону виміряна графічна точність різання досягає ±0,1 мм, що відповідає вимогам якості для переважної більшості застосувань прецизійної обробки.

 

 

 

Підвищення ефективності

Підвищення ефективності підтверджено чіткими даними: загальна пропускна здатність у 2–3 рази вища, ніж у-лише різання, зі швидкістю різання від 5 мм/с до 70 мм/с. CRP-RA18-20-J розвиває швидкість до 40 мм/с, тоді як CRP-RA27-50-J досягає швидкості до 70 мм/с.

Зручне калібрування

Графічний механізм різання має спеціальний інтерфейс калібрування. Операторам потрібно лише записати дві опорні точки, P1 і P2, а потім перейти до точки P3 для завершення калібрування. Весь процес керується зрозумілим, простим інтерфейсом без необхідності налаштування складних параметрів, що значно скорочує час налаштування перед тим, як обладнання буде запущено у виробництво.

 

 

 

Сумісність програмного забезпечення

Обидві 6-осьові та 7-осьові конфігурації підтримують графічне різання. Система надає три основні команди -LaserCutProg(програма лазерного різання),LaserCutOn(почати різання), іLaserCutOff(припинити різання). LaserCutProg дозволяє одним-клацанням миші перемикатися між різанням тіла та-графічним різанням на основі механізму; у команді full{3}}circle можна безпосередньо встановити такі параметри, як напрямок обертання та кут компенсації.

Параметри різання для кожного номера процесу можна зберігати та викликати незалежно, що дозволяє-перемикатися між типами деталей одним клацанням миші без потреби кожного разу змінювати параметри.

немає	Параметр	Тип даних	Діапазон	опис
1	№ процесу	Ціле число	0–999	Встановлює номер процесу для завдання лазерного різання; параметри для кожного номера процесу зберігаються окремо
2	Лазер-увімкнено	Ціле число	0–1000	Встановлює потужність лазера при включенні променя
3	Сила різання	Ціле число	0–1000	Встановлює потужність лазера під час різання
4	Лазер-вимкнено живлення	Ціле число	0–1000	Встановлює потужність під час фази затримки вимкнення-лазера
5	Частота	Ціле число	0–9999	Встановлює частоту модуляції лазера
6	Робочий цикл	Ціле число	0–100%	Встановлює робочий цикл форми сигналу лазерної модуляції
8	Затримка-вимкнення лазера	Ціле число	0–9999	Встановлює затримку перед вимкненням лазера після надходження команди-вимкнення
16	Збільшення-потужності	Ціле число	0–9999	Настав час для того, щоб увімкнути-лазер до потужності різання
17	Зменшення-налаштування потужності	Ціле число	0–9999	Час відключити живлення, щоб зменшити потужність-лазера
18	Перед-час газу	Ціле число	0–9999	Тимчасовий газ подається перед різанням

 

 

Сумісні моделі

Сумісний із моделями роботів CRP-RA18-20-J, CRP-RH18-35-HP-J, CRP-RA21-50-J і CRP-RA27-50-J у поєднанні з шафами керування G9S / G9A / G15A та спеціальним графічним програмним забезпеченням для різання.